服務(wù)案例

智能(néng)工(gōng)廠-廠線(xiàn)物(wù)聯系統

需求背景

智能(néng)工(gōng)廠以數字化工(gōng)廠為(wèi)基礎，旨在優化生産(chǎn)流程和業務(wù)運營。他(tā)們利用(yòng)物(wù)聯網技(jì )術和監控技(jì )術加強信息管理(lǐ)服務(wù)，提高生産(chǎn)流程的可(kě)控性，減少對生産(chǎn)線(xiàn)的人工(gōng)幹預，合理(lǐ)規劃和調度，實現信息統一，集團統一監控，實現産(chǎn)品生命周期和備件管理(lǐ)，提高制造業工(gōng)廠的智能(néng)化水平，降低運營維護成本，促進企業産(chǎn)業升級。

解決方案

通過埃姆斯的兩種技(jì )術和邊緣計算網關的集成，采集工(gōng)廠車(chē)間的工(gōng)業設備數據，在網關實現邊緣計算和數據标準化後，将數據上傳到車(chē)間看闆和集團物(wù)聯網雲平台。在埃姆斯或第三方雲平台上對數據進行清洗、計算、存儲和分(fēn)析後，通過可(kě)視化報告和工(gōng)業流程圖顯示工(gōng)廠設備的實時狀态和生産(chǎn)狀态信息，提高制造工(gōng)廠的智能(néng)化水平，降低運維成本，促進企業升級。

方案效益

1.設備互通互聯

實現工(gōng)廠傳感器、電(diàn)表、PLC控制器、工(gōng)業機床、工(gōng)業機器人等設備聯網

2.設備數據采集

采集工(gōng)廠産(chǎn)線(xiàn)設備的實時狀态、運行狀态、生産(chǎn)狀态等數據

3.設備數據标準化

将設備數據标準化，方便MES、ERP系統等數據互通、調用(yòng)

4.設備遠(yuǎn)程運營維護

故障報警、巡檢維護、設備保養、預測性維護等，保障設備良性運作(zuò)和使用(yòng)壽命。

5.産(chǎn)線(xiàn)數據可(kě)視化

數據大屏，可(kě)視化展現，顯示系統運行情況、排班情況、工(gōng)藝流程監控等

6.産(chǎn)線(xiàn)數據分(fēn)析

多(duō)維度對産(chǎn)線(xiàn)數據進行整合分(fēn)析應用(yòng)，為(wèi)智能(néng)工(gōng)廠提供大數據支持，方便數字化管理(lǐ)和運營